En guide til CNC -fræsningsbehandling af rustfrit stål

May 26, 2025

Læg en besked

 

CNC-fræsningsbehandling på grund af dens høje præcision og fleksibilitet er blevet den foretrukne teknologi til fremstilling af ikke-standard og tilpassede præcisionsdele. Rustfrit stål, som en korrosionsbestandigt og højstyrke materiale, er vidt brugt i forskellige industrielle felter. Denne artikel giver dig en omfattende guide til CNC -fræsningsbehandling af rustfrit stål, hvilket hjælper dig med at optimere behandlingsprocedurerne og forbedre produktkvaliteten.

 

 

 

Karakteristika for materialer i rustfrit stål og behandlingsvanskeligheder

 

 Egenskaberne ved rustfrit stål


Rustfrit stål har høj styrke, høj hårdhed og fremragende korrosionsbestandighed.
Almindelige typer rustfrit stål, såsom 304 og 316, har forskellige kemiske sammensætninger og ydeevneegenskaber.

 

 Behandling af vanskeligheder


Der er en alvorlig tendens til arbejdehærdning, og skæreværktøjet slides hurtigt.
Dårlig termisk ledningsevne er det vanskeligt at skære varme, hvilket let fører til overophedning af skæreværktøjet.
Høj viskositet, chips er vanskelige at blive udskrevet, hvilket påvirker kvaliteten af ​​den forarbejdede overflade.

 

CNC Milling Machine Equipment and Tool Preparation

 

 Valg af bearbejdningsudstyr

 

CNC-fræsemaskiner med høj præcision skal vælges for at sikre bearbejdningsnøjagtighed og stabilitet.
Udstyret skal være udstyret med et godt kølesystem for effektivt at reducere skæretemperaturen.

 

 Valg af værktøj

 

Hårdt legeringsværktøjer, såsom wolfram cobalt (YG) eller wolfram titanium cobalt (YT), anbefales.
Til bearbejdning af højhårdhed rustfrit stål kan overtrukne værktøjer, såsom Tialn-coatede værktøjer, bruges til at forbedre værktøjets slidbestandighed og skæreydelse.
De geometriske parametre for værktøjet skal vælges baseret på de materielle egenskaber ved krav til rustfrit stål og bearbejdning, såsom passende rakevinkel, relieffevinkel og banebrydende hældning.

 

Indstilling af CNC -fræsningsprocesparametre

 

 Skærehastighed

 

Den passende skærehastighed skal vælges baseret på graden og hårdheden af ​​rustfrit stål. Generelt er skærehastigheden for 304 rustfrit stål 80 - 120 m/min, og for 316 rustfrit stål er det 60 - 100 m/min.

 

 Foderprocent

 

Tilførselshastigheden skal justeres i henhold til skæredybden, værktøjsdiameteren og maskinens ydelse. Generelt er tilførselshastigheden 0. 05 - 0. 2 mm/tand.

 

 Skæredybde

 

Skæredybden skal vælges baseret på behandlingskravene for delen og værktøjets stivhed. Under grov bearbejdning kan skæringsdybden være relativt stor, typisk {{0}} mm; Under færdige bearbejdning skal skæredybden være mindre, normalt 0. 1 - 0. 5 mm.

 

Forholdsregler under behandlingen

 

 Afkøling og smøring

 

Brug tilstrækkelig afkøling og smørevæske, såsom emulsion eller skæreolie, til at reducere skæretemperaturen, minimere værktøjsslitage og forbedre kvaliteten af ​​den bearbejdede overflade.

 

 Bortskaffelse af chip

 

Chips, der produceres under behandling af rustfrit stål, er meget klæbende. De skal straks fjernes for at forhindre dem i at sammenfiltrere med værktøjet eller emnet, hvilket kan forstyrre den normale bearbejdningsproces.

 

 Arrangement af bearbejdningssekvens

 

Overhold princippet om "grov før fint" og arrangerer rationelt bearbejdningssekvensen for at forbedre bearbejdningseffektivitet og nøjagtighed.

 

 Overvågning af værktøjsslitage


Undersøg regelmæssigt værktøjets slidtilstand og udskift alvorligt slidte værktøjer på en rettidig måde for at sikre bearbejdningskvalitet og nøjagtighed.

 

cutter

 

 

Kvalitetsinspektion og kontrol

 

 Dimensionel nøjagtighedskontrol

 

Dimensionel nøjagtighedsinspektion af bearbejdede dele udføres ved hjælp af måleværktøjer såsom calipers og mikrometer for at sikre, at delene opfylder designkravene.

 

 Inspektion af overfladekvalitet

 

Overfladekvaliteten på dele inspiceres ved visuel observation eller ved hjælp af en overfladefremhedstester til at kontrollere for overfladefremhed, ridser, burrs osv.

 

 Geometrisk toleranceinspektion

 

Geometriske tolerancer for dele, såsom parallelisme, vinkelret og koaksialitet, inspiceres ved hjælp af udstyr, såsom en koordinatmålemaskine.

 

Hvordan vælger man en professionel fabrik i rustfrit stål?

 

Dahong Precision har 9 års erfaring med behandling og produktion af rustfrit stål og kan levere forskellige komplekse behandlingstjenester.

 

Udstyrskonfiguration:

 

✔ CNC Machining Center (til kompleks buet overfladebehandling)
✔ CNC Turning Machining Center

✔ Overfladebehandlingstjenester

 

Kvalitetsforpligtelse:

 

✅ 100% tredimensionel inspektionsrapport
✅ Surface Roughness Garanteret ved RA 0. 4μm

 

 

 

 

dahong machining

Lad os lave noget ekstraordinært sammen

 

Hos Dahong Precision er vi mere end bare en CNC -bearbejdningsleverandør, vi er din partner inden for præcisionsproduktion. Uanset om du har brug for enkle dele eller meget komplekse dele, leverer vores 3, 4 og 5 akse CNC -bearbejdningstjenester den kvalitet og pålidelighed, du fortjener. Kontakt os i dag for at diskutere dit projekt og finde ud af, hvordan vi kan hjælpe dig med at nå dine mål.

 

Få tilbud nu

Send forespørgsel