Cnc-drejedele til bearbejdning

CNC-drejningsbearbejdningsdele refererer hovedsageligt til forskellige dele, der behandles af CNC-drejebænke.

1, Dele med høje præcisionskrav: Nøjagtigheden af ​​præcisions-CNC-bearbejdningsdele inkluderer størrelse, form, position og overflade osv., og overfladenøjagtighed refererer til ruhed. CNC drejebænke har god stivhed, høj fremstillings- og værktøjsnøjagtighed, kan kompenseres manuelt og automatisk, kan behandle dele med høj dimensionel nøjagtighed, og nogle kan erstattes af slibning. Dens bevægelse afhænger af højpræcisionsberegning og drev og kan behandle dele med høj formnøjagtighed. En fastspænding for at fuldføre indholdet, kan forbedre positionsnøjagtigheden, stabil kvalitet. Med konstant lineær hastighedsskærefunktion kan den behandle dele med lille og ensartet overfladeruhed, velegnet til dele med forskellige ruhedskrav.

2, dele med lille overfladeruhedsværdi: CNC-drejebænk, der bruges til præcisions-CNC-bearbejdning, har fremragende skærefunktion med konstant lineær hastighed, som effektivt kan behandle dele med minimal overfladeruhedsværdi og ensartethed. Dette skyldes, at i det specifikke tilfælde, hvor materialet, efterbehandlingsmargenen og værktøjet er blevet bestemt, afhænger ruheden af ​​delens overflade hovedsageligt af de to nøglefaktorer tilspændingshastighed og skærehastighed. Når disse to parametre kan styres og optimeres nøjagtigt, kan CNC-drejebænke give deres fordele fuldt spil og derved producere dele, der opfylder kravene til høj præcision og fremragende overfladekvalitet.

3. Dele med kompleks overfladekontur: Fordi de CNC-drejebænke, der anvendes til præcisions-CNC-bearbejdning, har fremragende lineære og cirkulære interpolationsfunktioner (det er værd at nævne, at nogle CNC-drejebænke endda har nogle ikke-cirkulære kurve-interpolationsfunktioner), på grund af dette, kan det være ekstremt god til at dreje ekstremt komplekse roterende dele sammensat af vilkårlige lige linjer og alle slags plane kurver. Desuden inkluderer den også de listekurver, der er blevet behandlet ved hjælp af tilpasningsberegninger, og som ikke kan beskrives nøjagtigt med ligninger. Denne kraftfulde forarbejdningsevne gør, at CNC-drejebænke spiller en afgørende rolle inden for præcisionsfremstilling, og giver en stærk teknisk support til produktion af højpræcision, højkvalitets komplekse dele.

Maskindele Bearbejdning er en kompleks proces, der involverer flere vigtige trin og teknologier.

Følgende er hovedindholdet i behandling af mekaniske dele:

Udvælgelse af råmaterialer og kvalitetstestning: udvælgelsen og kvaliteten af ​​råvarer påvirker direkte støbningen af ​​færdige dele, vælg generelt metalmaterialer, såsom stål, aluminium og så videre. For at sikre kvaliteten af ​​råvarer, skal råvarer testes for at sikre, at sammensætning, styrke, hårdhed, udseende og så videre lever op til kravene.

Forarbejdningsteknologi design: forarbejdningsteknologi er kernen, dens kvalitet påvirker direkte produktudbyttet og kvaliteten. Bearbejdningsprocesdesign skal designes i overensstemmelse med forskellige krav såsom form, størrelse, materiale og kundebehov for delene, bestemme forarbejdningssekvensen, parametre, værktøjer, armaturer osv., og planlægge forarbejdningsflowet med rimelighed.

Numerisk kontrolbearbejdningsteknologi: Numerisk kontrolbearbejdningsteknologi er blevet en af ​​de vigtige teknologier inden for bearbejdning af mekaniske dele i de senere år. Sammenlignet med den traditionelle almindelige maskinværktøjsbearbejdning har CNC-bearbejdning fordelene ved høj præcision, høj effektivitet og lav fejl. Ved NC-bearbejdning udføres den automatiske bearbejdningskontrol af computeren, og bearbejdningen af ​​emnet realiseres ved at skrive program. Samtidig kan CNC-bearbejdning også opnå en række forskellige former for bearbejdning, herunder fræsning, drejning, boring og så videre.

Måleteknologi: Måleteknologi er en afgørende del af bearbejdningen af ​​mekaniske dele. Præcisionen og kvaliteten af ​​bearbejdningen kan kontrolleres gennem måleinstrumentet, og bearbejdningsprocessen kan styres og justeres. Ved bearbejdning af mekaniske dele omfatter det anvendte måleudstyr mikrometer, højdemåler, kvadratisk element osv. Med den kontinuerlige udvikling af videnskab og teknologi anvendes højpræcisionsmåleudstyr som den nye koordinatmålemaskine også til bearbejdning af mekaniske dele, hvilket forbedrer nøjagtigheden og effektiviteten af ​​de bearbejdede dele.

Kvalitetsinspektion efter forarbejdning: Efter forarbejdningen er afsluttet, skal kvaliteten af ​​delene testes. Gennem præcisionsinspektionsudstyr skal du kontrollere størrelse, form, overfladefinish, materialesammensætning og andre parametre for delene. Hvis det ikke opfylder kravene, skal det genbehandles eller justeres.

Efterbehandling af delene: Efter bearbejdning skal delene også gennemgå en opfølgende behandling. Almindelig efterbehandling er overfladebehandling, rustforebyggende behandling, skærebearbejdning og så videre. De kan gøre dele smukkere, forbedre korrosionsbestandighed og mekaniske egenskaber.