Som en ikke-standard autodele producent, der fokuserer på det japanske marked, tager vi ± 0. 005mm ultra-præcisionsbearbejdning, enkle dele 1 dag, komplekse dele 7 dages nødforsyningscyklus, 100% miljømæssige overholdelsesmateriale som vores kernekonkurrenceevne, til at levere den næste generation af elektriske og intelligente dele tilpasningstjenester til mange japanske automatiske forsyningsmateriale.

Seks kerneteknologier revolutionerer brugerdefinerede bildelefremstilling
1. Avancerede fem-akset CNC-bearbejdningsløsninger
Fem Axis CNC Center
Op til ± 0. 005 mm præcisionskompleks geometri
Cyklustid er 40% hurtigere end traditionel behandling
Materiel ekspertise:
Aluminiumslegering: A 6061- T6 \/ A 7075- T651 (Jis H 4040 Standard)
Rustfrit stål: SUS304\/SUS316 (JIS G 4303 Standard)
Værktøjsstål: S45C (JIS G 4051)\/SKD11 (JIS G 4404)
2. Intelligent CNC -drejesystem
Almindelig drejning og CNC -drejning med fleksible kapaciteter
3. Komplet overfladebehandlingsordning
Anodisering (ifølge Jis H 8601)
Elektroløs nikkelbelægning (10-50 μm tykkelse)
Passiverationsbehandling, korrosionsbestandighed
Kromplader, diamantlignende belægning (DLC), Teflon, sorte og andre overfladebehandlingstjenester
4. Kvalitetssikringssystem i overensstemmelse med JIS -standarder
Materiel certificering:
XRF (røntgenfluorescensspektrometer) verifikation
Fuldt overholdt Jis G\/Jis H -standarder
Dimensionskontrol:
Koordinatmålemaskine (CMM) kalibreret til JIS B 7440
GD & T -analysestandarden er Jis B 0021-2023
5. Integreret fremstillingsproces
Materiel indkøb → Præcisionsbearbejdning → Overfladebehandling → JIS -certificering → Logistik
Fra tekniske tegninger til færdige produkter one-stop service
6. JIS Standard Compliance Garanti
Observer strengt:
▶ ︎jis B 0401 (dimensionel tolerance)
▶ ︎jis D 0203 (korrosionsbestandighedstest)
▶ ︎jis z 2241 (metode til hårdhedstest)
CNC -drejning af bildele
CNC -drejeteknologi med høj præcision, høj effektivitet og komplekse konturbehandlingsfunktioner er blevet en nøgleproces i produktionen af bilkernekomponenter. Følgende system klassificerer de typiske bildele, den kan behandle:

Power System Core Components
Krumtapaksel og kamaksel
Materiale: JIS SCM440 (42CRMO4), smedet stål
Nøjagtighedskrav: Journal Roundness mindre end eller lig med {{0}}. 005mm, Surface Roughness Ra0,4μm
Proceshøjdepunkter:
▶ Double Spindle Turning Center indser foran og bagpå samtidig behandling
▶ Online målesystem realtidskompensation af termisk deformation
Turbolader bladaksel
Materiale: Inconel 718 Superalloy
Behandling af vanskeligheder:
▶ Bearbejdning af slank skaft med forholdet mellem dybde og diameter> 8: 1
▶ Dynamisk balance -vurdering G2.5 (ISO 1940-1)
Transmission og chassiskomponenter
| Deltype | Ideal format | Specielle procesbehov |
| Skift gearskaft | Involute Spline (DIN 5480) | Hård drejning (HRC58 eller derover) |
| hub -enhed | Conical Raceway (vinkeltolerance ± 0. 02 grad) | CBN -værktøj Kontinuerlig skæring |
| Styring Pull Rod Head | M24 × 1,5 tråd (Jis B 0205) | Diameterfejl af tråd <0. 01mm |
Sag: Nyt energikøretøj Differential Planetary Gear
Materiale: 20crmntih (karbureret og slukket til hrc 60-64)
Behandlingsordning:
✅ Swiss Type Walking Machine komplet drejning + rillefræsning med en klemme
✅ Modul 1.5 Gearnøjagtighed op til Jis B 1702-2 Klassen
Brændstof- og elektronisk kontrolsystem Præcisionsdele

Højtryks fælles jernbanedyse
Nøglefunktioner:
▶ Micron Jet Hole (φ {{0}}. 12mm ± 0,002 mm)
▶ Kegleforseglingsvinkel 6 0 grad ± 0,1 grad
Teststandard:
✅ Flowkonsistensafvigelse <1,5% (ISO 2697)
✅ 50MPa trykprøve nul lækage
Elektronisk kontrolenhed (ECU) boliger
Materiale: 6061- T6 aluminiumslegering (Jis H 4040)
Proceskombination:
▶ Integreret drejekontur + boring og tapping
▶ EMI -afskærmningsbelægning (nikkelbelægningstykkelse 8-12 μm)
Eksklusive dele til nye energikøretøjer

Motorskaft
Innovativt design:
▶ Hule kølekanal (vægtykkelse 2,5 mm ± 0. 1mm)
▶ Permanent magnetinstallation Slot symmetri mindre end eller lig med 0. 015mm
Materielle tendenser:
⚡ Carbon Fiber Composite (CFRP) Blandet med metalvejing
Batteriforbindelsesminal
Krav til elektrisk ledningsevne:
▶ Surface Roughness Ra 0. 8μm eller mindre (Reducer kontaktmodstand)
▶ Kobberlegering (C18150) Drejeparametre:
Hastighed: 1500 o \/ min
Foder: 0. 1mm\/rev
Værktøj: PCD Tip Radius 0. 2mm
At mestre den nøjagtige anvendelse af CNC, der drejer i fremstilling af bildele, kan forbedre produktydelsen markant og reducere omfattende omkostninger, især inden for nye energikøretøjer og intelligente kørekomponenter, og dets tekniske fordele vil blive mere fremtrædende.

Brugerdefinerede ekstraordinære bildele
