Beskrivelse

Send forespørgsel

Brugerdefinerede CNC-fler-huls-bearbejdede dele er præcisions-konstruerede komponenter, der kræver multi-boring, oprømning, bankning og udboring på tværs af enkelt eller flere planer. Bygget til samlinger, der kræver streng geometrisk justering og inter-positionsnøjagtighed, er disse komponenter produceret i vores ISO 9001-certificerede facilitet ved hjælp af avancerede 4-aksede og 5-aksede CNC-bearbejdningscentre. Ved at udføre komplekse hulmønstre i enkelte opsætninger eliminerer vores fremstillingsproces multipositioneringsfejl for at sikre streng koncentricitet, koaksialitet og vinkelret.

Tekniske specifikationer

Parameter	Specifikation
Materiale	Aluminium (6061-T6, 7075-T6, 5052), rustfrit stål (304, 316/316L, 17-4PH, 420), kulstofstål (1045, 4140), messing (C36000), titan (kvalitet 5), nylon, ingeniørplast, plastik
Størrelse Kapacitet	Op til 800 x 600 x 500 mm (Fræsning); diameter 10 mm - diameter 400 mm (drejning)
Dimensionstolerance	+/- 0.005 mm (lineære træk)
Positionel tolerance	+/- 0.01 mm (Hul True Position / GD&T kontrolleret)
Bearbejdningsnøjagtighed	Del-til-del repeterbarhed inden for 0,003 mm
Overfladeruhed	Ra 0.4 - 3.2 um (som bearbejdet)
Behandlingsområde	Huldiametre fra diameter 1 mm til diameter 50 mm; Indvendigt gevind fra M2 til M24
Udstyr & processer	4/5-akse CNC-bearbejdningscentre, CNC-drejebænke med levende værktøj, dybhulspistolboring, gevindfræsning, stiv anboring

Nøglefunktioner

Dimensionsnøjagtighed:Opretholder strenge lineære og radiale tolerancer ned til +/- 0.005 mm på tværs af multi-funktionskomponenter.

Samtidig 5-akset opsætning:Eliminerer multi-repositioneringsfejl, sikrer stram geometrisk justering og konsistente del-til-dimensioner på tværs af produktionskørsler.

Kompleks hulintegration:Kombinerer krydsende- tværhuller, dybe-huller, forsænkning og tilpasset indvendig gevindskæring i en samlet operation.

Optimeret batchskalerbarhed:Hurtig-ændring af armatursystemer og automatiseret værktøjsbaneprogrammering understøtter fleksible produktioner fra 10 til 5.000 enheder.

Burr-Free Edge Quality:Kontrollerede værktøjsbaner for ind- og udstigning forhindrer indvendige grater og materialedeformation på kritiske overflader.

GD&T-overholdelse:Fuld overholdelse af geometriske dimensioneringer og toleranceforklaringer til komplekse samlingsgrænseflader.

Ansøgninger

Automotive:Transmissionsventilhuse, aktuatorbeslag og sensorhuse.

Medicinsk:Kirurgiske instrumentrammer, manifolder til diagnostisk udstyr og samlingsjiggs af titaniumimplantat.

Luftfart:Letvægts strukturelle beslag, brændstofkontrolventilhuse og flyelektronikkabinetter.

Automatisering:Robotarmsamlinger, pneumatiske manifoldblokke og lineære styremonteringsplader.

Elektronik:Køleplader med komplekse kølevæskefordelingskanaler og chassismonteringspaneler.

Industrielt udstyr:Hydrauliske distributionsblokke, gearkassedæksler og højtrykspumpehuse-.

Materialer og overfladefinish

Materialemuligheder og standarder
Aluminiumslegeringer:ASTM / EN-standarder (6061-T6, 7075-T6, 5052)

Rustfrit stål:ASTM A276 / DIN-standarder (304, 316/316L, 17-4PH, 420)

Legeret stål:AISI / SAE standarder (4140, 1045, 20CrMo)

Ikke-jernholdige metaller:Messing (C36000), fosforbronze, kobber

Teknisk plast:POM (Delrin), PEEK, Nylon 66, PTFE

Overfladebehandlinger og -behandlinger
Anodisering:Klar eller farvet Type II; Hardcoat anodiseringstype III (MIL-A-8625)

Plettering og passivering:Elektroløs nikkelbelægning, zinkbelægning, ASTM A967 Citron/Nitric Passivering til rustfrit stål

Belægninger:Pulvercoating, kemisk konverteringsfilm (Surtec 650 / Alodine pr. MIL-DTL-5541)

Mekanisk finish:Præcision perleblæsning, manuel kantafgratning, vibrerende tøndefinish

Tilpasning og OEM

CAD filformater:Accepterer STEP, IGES, Parasolid, DXF og 2D tekniske tegninger med eksplicitte GD&T-specifikationer.

Brugerdefinerede konvolutter:Skræddersyede rumlige dimensioner og monteringsgrænseflader designet til at matche kundens nøjagtige montagelayouts.

Interface Tolerance:Skræddersyede bearbejdningsparametre til tryk-bøsninger, lejetapsæder og præcise O-ringriller.

Sporbar kilde:Direkte indkøb af råmaterialer, der overholder ASTM-, DIN- eller JIS-specifikationer, ledsaget af komplette Mill Test Reports (MTR).

Prototyping til volumen:Hurtig prototypeomlægning til funktionel testning efterfulgt af problemfri skalering til pilotbatcher og fuld-produktion.

Kvalitetskontrol og inspektion

CMM-bekræftelse:Hexagon Coordinate Measuring Machines inspicerer 3D rumlige koordinater, hulcenterafstande og komplekse GD&T-profiler.

Præcisionsmåling:Kalibrerede mikrometre, boringsmålere, gevindpropmålere og ringmålere verificerer huldiametre, dybdekonsistens og gevindstigning.

Overfladeprofilering:Bærbare digitale profilometre måler Ra-værdier på kritiske indre hulvægge og parringsflader.

Materiale identifikation:PMI (Positive Material Identification) spektrometerscreening verificerer elementær overensstemmelse af indkommende metalstænger og -blokke.

Sporbarhed og rapportering:100 % dimensionsscreening før forsendelse, understøttet af valgfri First Article Inspection (FAI) rapporter og CMM-datablade.

Emballage og logistik

Beskyttende emballage:Individuel indpakning i anti-korrosions-VCI-poser (Volatile Corrosion Inhibitor) eller tilpasset lukket-celleskumopdeling for at forhindre overfladeslid og transportskader.

Batchidentifikation:Tydelig stregkodemærkning på ekstern emballage med angivelse af varenumre, materialebatchkoder, mængde og fremstillingsdatoer.

Eksportoverholdelse:Kraftige-eksporterede-bølgekartoner eller ISPM 15-kompatible varme-trækasser til international forsendelse.

Standard leveringstider:7 til 15 hverdage for prototyper; 3 til 5 uger for produktionsbatcher afhængig af geometriens kompleksitet og påkrævet efterbehandling.

Ofte stillede spørgsmål

Q: Hvad er din mindste ordremængde (MOQ)?

A: Vi opretholder ingen streng MOQ for produktion; dog skalerer enhedspriser med batchvolumen. Prototypeordrer startende fra 1 stk. understøttes fuldt ud.

Q: Hvilke positionstolerancer kan du garantere for hulmønstre?

A: Vi holder rutinemæssigt sande positionstolerancer inden for +/- 0.01 mm i forhold til primære datums ved brug af stive fler--aksebearbejdningsopsætninger.

Q: Leveres der materialetestcertifikater?

A: Ja. Råmateriale Mill Test Reports (MTR) og dimensionelle inspektionsrapporter leveres efter anmodning med hver batchforsendelse.

Q: Kører du First Article Inspections (FAI) før masseproduktion?

A: Ja. FAI-prøver med omfattende målerapporter produceres og verificeres, før der påbegyndes fuld-batchfremstilling.

Q: Hvilke tekniske filer er nødvendige for at generere et nøjagtigt tilbud?

A: Angiv venligst en 3D CAD-model (STEP eller IGES) sammen med en 2D PDF-tegning med detaljer om gevindspecifikationer, snævre tolerancer og krav til overfladefinish.

Spørgsmål: Hvordan forhindrer du borevandring eller afdrift under dybt-hulsboring?

A: Vi bruger dedikeret pistol-boremaskineri, høj-kølevæske-gennem-spindelleveringssystemer og optimerede tilspændingshastigheder for at opretholde ligehed og forhindre værktøjsudbøjning.

Anmod om et tilbud

Indsend din projektdokumentation til en formel teknisk gennemgang og kommercielt tilbud inden for 24 timer. Sørg for, at din RFQ inkluderer:

Del geometri filer:3D CAD-model (STEP/IGES) + 2D PDF-tegning med GD&T-forklaringer

Materialespecifikation:Præcis betegnelse af legeringskvalitet eller teknisk plastik

Ordrevolumen:Prototypemængde og årlig estimeret volumen (AEV)

Funktionelle krav:Kritiske hultolerancer, parringsgrænsefladebegrænsninger og specificerede overfladefinisher

Populære tags: cnc multi-bearbejdede dele, Kina cnc multi-bearbejdede dele, producenter, leverandører, fabrik

CNC multi-bearbejdede dele